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Decapsulación
Expone la estructura del troquel, verifica el tamaño del chip, los logotipos del fabricante y los números de pieza.
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Prueba de solvente con calefacción
Identifica señales de falsificación como marcas de arena, inconsistencias de textura y blacktopping.
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Capacidad de soldadura y prueba de reflujo BGA
Confirma la durabilidad del recubrimiento con plomo y evalúa los niveles de oxidación/corrosión.
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Vuelta paralela
Elimina gradualmente las capas de material a través de la molienda y el pulido de precisión para exponer estructuras internas para el análisis de defectos.
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Prueba de punto caliente
Utiliza imágenes infrarrojas para detectar sobrecalentamiento localizado, identificando posibles puntos de falla en componentes electrónicos.
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Prueba de cizallamiento de Pull & Die
Mide la resistencia de la unión y la integridad del material para el cumplimiento de los estándares de confiabilidad.
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Análisis de la sección transversal
Examina la estructura de los componentes internos para identificar defectos que podrían conducir a fallas.
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Ciclo térmico
Expone repetidamente componentes a temperaturas alternativas alteradas y bajas para evaluar la confiabilidad bajo expansión y contracción térmica.
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Choque térmico
Los componentes de los sujetos a cambios de temperatura repentinos y extremos para evaluar la resistencia a las rápidas transiciones térmicas.
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Quemadura
Opera componentes bajo temperatura elevada y estrés eléctrico durante un período prolongado para detectar fallas de vida temprana.
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Prueba de caída
Simula el choque mecánico dejando caer componentes desde una altura especificada para evaluar la durabilidad y la integridad estructural.
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Prueba de vibración
Aplica vibraciones controladas a los componentes para evaluar la resistencia a la fatiga mecánica y al estrés de transporte.
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Exposición ambiental (temperatura y humedad)
Prueba el rendimiento del componente en condiciones extremas de temperatura y humedad para garantizar la confiabilidad a largo plazo.
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Prueba de spray de sal
Expone componentes a un entorno de niebla de sal para evaluar la resistencia a la corrosión, particularmente para piezas y recubrimientos metálicos.
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Prueba de exceso de presión eléctrica
Aplica un estrés eléctrico excesivo para determinar los umbrales de falla de un componente y los márgenes de seguridad.
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Prueba de estrés mecánico
Evalúa la resiliencia de los componentes aplicando fuerzas físicas como flexión, compresión o torsión para simular tensiones del mundo real.
